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昆山SMT貼片打樣加工中回流焊操作注意問(wèn)題
在昆山SMT貼片打樣生產(chǎn)中回流焊也是比較重要的一個(gè)生產(chǎn)加工環(huán)節。在昆山SMT貼片打樣加工中回流焊也是貼裝加工的一部分，并且可以焊接單面貼裝和雙面貼裝兩種線(xiàn)路板。但是在某些操作等原因導致的失誤下也會(huì )出現橋連、立碑、翹起等不良現象。
回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生，我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線(xiàn)路板上的，這種設備的內部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線(xiàn)路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過(guò)程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。
昆山SMT貼片打樣加工中回流焊操作注意問(wèn)題。
一、注意保護機器觸摸屏，防止重壓，尖銳劃傷后故障。
二、在剛開(kāi)機或調整溫度后，不能馬上進(jìn)行固化或焊接，只有當信號燈常亮時(shí)，爐腔內溫度才能達到所要求溫度。
三、在不明狀況下的報警、鏈條超速運轉、馬達聲音尖銳等，馬上按下紅色EMERGENCYSTOP按鈕，切斷主電源。報于廠(chǎng)商尋求解決。
四、SMT貼片打樣的加工中遇到不同機種時(shí)，應調整回流焊軌道寬度,具體根據基板的寬度而定，一般軌道的寬度應大于基板寬度 1.5mm左右。
五、當SMT貼片打樣生產(chǎn)感應超時(shí)或爐內有基板掉落時(shí)，警報會(huì )響起，應先打開(kāi)爐蓋，檢查是否有基板掉落爐內，清除之后，點(diǎn)界面解除警報再點(diǎn)擊重新設定 。
六、為了機器和產(chǎn)品安全在SMT貼片打樣的貼片生產(chǎn)加工中基板長(cháng)寬不能小于50mmx70mm, 不能大于310mmx330mm并且不能超出軌道上面部分25mm，不能超出軌道下面部分18mm。
回流焊加工的為表面貼裝的板，其流程比較復雜，可分為兩種：?jiǎn)蚊尜N裝、雙面貼裝。單面貼裝;預涂錫膏 →貼片（分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝） → 回流焊 → 檢查及電測試。雙面貼裝;A面預涂錫膏 → 貼片（分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝） → 回流焊 →B面預涂錫膏 →貼片（分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝）→ 回流焊 → 檢查及電測試。
